All the Rubber Products We Manage Detail Explained

Detalles explicados de todos los productos de hule que gestionamos

Los materiales de hule o elastómeros utilizados en aplicaciones de sellado se describen a menudo como compuestos de hule; lo que significa que son una mezcla de ingredientes fabricados bajo condiciones específicas.

Un compuesto normalmente comprende un polímero (a menudo referido como el "material"), un sistema de reticulación o curado, cargas y otros ingredientes utilizados para cumplir con requisitos específicos de fabricación, aplicación o costos.

Diferentes circunstancias exigen diversas propiedades del compuesto. Es por eso que se han desarrollado tantos compuestos para una amplia variedad de industrias, como la industria química, alimentos y bebidas, farmacéutica, agua potable, distribución de gas, semiconductores, gases de combustión, hidrógeno, etc.

Desarrollo de Compuestos

En Rubber Mexico, desarrollamos compuestos de hule personalizados para satisfacer sus necesidades específicas, ajustando los compuestos a sus requisitos de dureza, color, resistencia, resistencia ambiental y mucho más.

Contamos con un laboratorio de desarrollo y pruebas de compuestos de hule totalmente equipado en Ensenada, Baja California, México.

VMQ - Hule de Silicona

Es un material elastomérico hecho de silicona, oxígeno, hidrógeno y carbono. VMQ significa Vinyl Methyl Quartz (Cuarzo Vinil Metilo) pero también se describe como MVQ. Los nombres VMQ, MVQ y silicona se refieren al mismo material.

Las siliconas son conocidas por su extrema resistencia a altas temperaturas, flexibilidad a bajas temperaturas y buena resistencia a los rayos UV, al oxígeno y al ozono. Una ventaja significativa de las siliconas es que pueden llenarse fácilmente con diferentes aditivos para crear tipos de silicona especiales con buena conductividad eléctrica o térmica, resistencia a la llama, etc.

Propiedades Físicas y Mecánicas
  • Rango de Dureza: 20 – 90 Shore A
  • Rango de Resistencia a la Tracción: 200 – 1,500 PSI
  • Elongación (Rango %): 100% – 900%
  • Resistencia a la Abrasión: De pobre a buena
  • Adhesión al Metal: Buena
  • Adhesión a Materiales Rígidos: Buena
  • Deformación Permanente por Compresión: De buena a excelente
  • Resistencia al Agrietamiento por Flexión: De pobre a buena
  • Resistencia al Impacto: De pobre a buena
  • Resiliencia / Rebote: De buena a excelente
  • Resistencia al Desgarro: De pobre a buena
  • Amortiguación de Vibraciones: De regular a buena
Desempeño Ambiental
  • Capacidad de Coloración: Excelente
  • Resistencia a la Llama: De regular a excelente
  • Permeabilidad a los Gases: De pobre a regular
  • Olor: Bueno
  • Resistencia al Ozono: Excelente
  • Resistencia a la Oxidación: Excelente
  • Resistencia a la Radiación: De pobre a buena
  • Resistencia al Vapor: De regular a buena
  • Resistencia a la Luz Solar: Excelente
  • Retención de Sabor: De buena a excelente
  • Resistencia a la Intemperie: Excelente
  • Resistencia al Agua: Excelente

EPDM - Hule de Etileno Propileno

El monómero de etileno propileno dieno (EPDM) es un hule sintético terpolímero versátil. El EPDM tiene una alta aceptación en la industria del sellado debido a su amplio rango de temperatura, así como a su excelente resistencia al envejecimiento y la intemperie, el vapor y una amplia gama de productos químicos.

El EPDM está disponible en tipos para la industria general, y también en tipos específicos para industrias como la de alimentos y bebidas, farmacéutica y agua potable.

Propiedades Físicas y Mecánicas
  • Rango de Dureza: 30 – 90 Shore A
  • Rango de Resistencia a la Tracción: 500 – 2,500 PSI
  • Elongación (Rango %): 100% – 700%
  • Resistencia a la Abrasión: Buena
  • Adhesión al Metal: De buena a excelente
  • Adhesión a Materiales Rígidos: De buena a excelente
  • Deformación Permanente por Compresión: De pobre a excelente
  • Resistencia al Agrietamiento por Flexión: Buena
  • Resistencia al Impacto: Muy buena
  • Resiliencia / Rebote: De regular a buena
  • Resistencia al Desgarro: De regular a buena
  • Amortiguación de Vibraciones: De regular a buena
Desempeño Ambiental
  • Capacidad de Coloración: De buena a excelente
  • Resistencia a la Llama: Pobre
  • Permeabilidad a los Gases: De regular a buena
  • Olor: Bueno
  • Resistencia al Ozono: De buena a excelente
  • Resistencia a la Oxidación: Excelente
  • Resistencia a la Radiación: De buena a excelente
  • Resistencia al Vapor: Excelente
  • Resistencia a la Luz Solar: Excelente
  • Retención de Sabor: De buena a excelente
  • Resistencia a la Intemperie: Excelente
  • Resistencia al Agua: Excelente

NBR - Hule de Nitrilo

El NBR o nitrilo, también conocido como Buna-N, es el elastómero más utilizado en la industria del sellado. Es un copolímero de dos monómeros: acrilonitrilo (ACN) y butadieno. Este copolímero específico también se denomina hule de acrilonitrilo butadieno, enfatizando sus dos componentes principales. El NBR, que significa Nitrile Butadiene Rubber (Hule de Nitrilo Butadieno), es el material estándar para hidráulica y neumática.

Propiedades Físicas y Mecánicas
  • Rango de Dureza: 20 – 95 Shore A
  • Rango de Resistencia a la Tracción: 200 – 3,500 PSI
  • Elongación (Rango %): 350% – 650%
  • Resistencia a la Abrasión: De buena a excelente
  • Adhesión al Metal: Excelente
  • Adhesión a Materiales Rígidos: De buena a excelente
  • Deformación Permanente por Compresión: De buena a excelente
  • Resistencia al Agrietamiento por Flexión: De regular a buena
  • Resistencia al Impacto: De regular a buena
  • Resiliencia / Rebote: Buena
  • Resistencia al Desgarro: De buena a excelente
  • Amortiguación de Vibraciones: De regular a buena
Desempeño Ambiental
  • Capacidad de Coloración: Excelente
  • Resistencia a la Llama: Pobre
  • Permeabilidad a los Gases: De regular a excelente
  • Olor: Bueno
  • Resistencia al Ozono: De regular a buena
  • Resistencia a la Oxidación: Buena
  • Resistencia a la Radiación: De regular a buena
  • Resistencia al Vapor: De regular a buena
  • Resistencia a la Luz Solar: De pobre a buena
  • Retención de Sabor: De regular a buena
  • Resistencia a la Intemperie: De regular a buena
  • Resistencia al Agua: De buena a excelente

SBR - Hule de Estireno Butadieno

El hule de estireno butadieno (SBR), también conocido como hule rojo, es un copolímero sintético de estireno y butadieno con características muy similares a las del hule natural. Es un excelente material para juntas debido a sus buenas propiedades físicas, como la resistencia a la tracción, la resistencia a la abrasión y la flexibilidad a bajas temperaturas.

Propiedades Físicas y Mecánicas
  • Rango de Dureza: 30 – 95 Shore A
  • Rango de Resistencia a la Tracción: 500 – 3,000 PSI
  • Elongación (Rango %): 450% – 600%
  • Resistencia a la Abrasión: Excelente
  • Adhesión al Metal: Excelente
  • Adhesión a Materiales Rígidos: Excelente
  • Deformación Permanente por Compresión: De buena a excelente
  • Resistencia al Agrietamiento por Flexión: Buena
  • Resistencia al Impacto: Excelente
  • Resiliencia / Rebote: Buena
  • Resistencia al Desgarro: De regular a excelente
  • Amortiguación de Vibraciones: De regular a buena
Desempeño Ambiental
  • Capacidad de Coloración: Buena
  • Resistencia a la Llama: Pobre
  • Permeabilidad a los Gases: Regular
  • Olor: Bueno
  • Resistencia al Ozono: Pobre
  • Resistencia a la Oxidación: De regular a excelente
  • Resistencia a la Radiación: De pobre a buena
  • Resistencia al Vapor: De regular a buena
  • Resistencia a la Luz Solar: Pobre
  • Retención de Sabor: De regular a buena
  • Resistencia a la Intemperie: De regular a buena
  • Resistencia al Agua: De buena a excelente

FKM - Hule de Fluorocarbono

El material de Kautschuk de flúor (FKM) está relacionado con los elastómeros a base de fluorocarbono. El polímero FKM está hecho de monómeros de vinilideno (VDF) con una alta concentración de flúor y monómeros a base de carbono. Comúnmente se le llama hule de flúor o hule fluorado. FKM y FPM son abreviaturas intercambiables que a menudo se refieren a la misma familia de materiales a base de fluorocarbono.

Los elastómeros de fluorocarbono han adquirido una gran importancia en la industria del sellado. Debido a su amplia gama de compatibilidad química, rango de temperatura, baja deformación permanente por compresión y excelentes características de envejecimiento, el hule de fluorocarbono es uno de los elastómeros individuales más significativos desarrollados en la historia reciente.

Propiedades Físicas y Mecánicas
  • Rango de Dureza: 50 – 95 Shore A
  • Rango de Resistencia a la Tracción: 500 – 2,000 PSI
  • Elongación (Rango %): 400% – 500%
  • Resistencia a la Abrasión: De regular a buena
  • Adhesión al Metal: De buena a excelente
  • Adhesión a Materiales Rígidos: De regular a buena
  • Deformación Permanente por Compresión: De buena a excelente
  • Resistencia al Agrietamiento por Flexión: De regular a buena
  • Resistencia al Impacto: Buena
  • Resiliencia / Rebote: De pobre a regular
  • Resistencia al Desgarro: De regular a buena
  • Amortiguación de Vibraciones: De regular a buena
Desempeño Ambiental
  • Capacidad de Coloración: De buena a excelente
  • Resistencia a la Llama: De buena a excelente
  • Permeabilidad a los Gases: De buena a excelente
  • Olor: Bueno
  • Resistencia al Ozono: Excelente
  • Resistencia a la Oxidación: Excelente
  • Resistencia a la Radiación: De regular a buena
  • Resistencia al Vapor: De buena a excelente
  • Resistencia a la Luz Solar: De buena a excelente
  • Retención de Sabor: De regular a buena
  • Resistencia a la Intemperie: Excelente
  • Resistencia al Agua: Excelente

CR - Hule de Neopreno

El neopreno, también conocido como policloropreno, es uno de los primeros productos de hule sintético jamás fabricados. Es más fuerte y duro que el hule natural y más resistente al agua, aceites y solventes. Los términos policloropreno y neopreno son intercambiables, ambos refiriéndose a la misma familia de hules sintéticos producidos por la polimerización del cloropreno

El neopreno es un hule sintético que es menos sensible a los cambios de temperatura que el hule natural, el cual puede volverse quebradizo en climas fríos y pegajoso en climas cálidos. El neopreno también puede hacerse más fuerte y más resistente al calor, al aceite, a los solventes y al agua mediante vulcanización.

Propiedades Físicas y Mecánicas
  • Durómetro o Rango de Dureza: 20 – 95 Shore A
  • Rango de Resistencia a la Tracción: 500 – 3,000 PSI
  • Elongación (Rango %): 100% – 800%
  • Resistencia a la Abrasión: De muy buena a excelente
  • Adhesión al Metal: Excelente
  • Adhesión a Materiales Rígidos: De buena a excelente
  • Deformación Permanente por Compresión: De pobre a buena
  • Resistencia al Agrietamiento por Flexión: Buena
  • Resistencia al Impacto: De buena a excelente
  • Resiliencia / Rebote: De regular a buena
  • Resistencia al Desgarro: De buena a excelente
  • Amortiguación de Vibraciones: De buena a excelente
Desempeño Ambiental
  • Capacidad de Coloración: Regular
  • Resistencia a la llama: De regular a buena
  • Permeabilidad a los gases: De regular a buena
  • Olor: De regular a bueno
  • Resistencia al ozono: De buena a excelente
  • Resistencia a la oxidación: De buena a excelente
  • Resistencia a la radiación: De regular a buena
  • Resistencia al vapor: De regular a buena
  • Resistencia a la luz solar: De buena a excelente
  • Retención del sabor: De regular a buena
  • Resistencia a la intemperie: De regular a buena
  • Resistencia al agua: De regular a buena

FVMQ - Hule de fluorosilicona

FVMQ son las siglas en inglés de hule de fluorovinil metil silicona o fluorosilicona, y es un tipo de hule de silicona conocido por su resistencia a aceites, combustibles y otros productos químicos, manteniendo además una buena flexibilidad a bajas temperaturas. Es similar a la silicona estándar (VMQ) pero con una mejor resistencia química, especialmente a los combustibles y aceites de hidrocarburos.

Propiedades físicas y mecánicas
  • Rango de durómetro o dureza: 35 – 80 Shore A
  • Rango de resistencia a la tracción: 200 – 1,500 PSI
  • Elongación (Rango %): 100% – 480%
  • Resistencia a la abrasión: Deficiente
  • Adhesión al metal: Buena
  • Adhesión a materiales rígidos: De regular a buena
  • Deformación permanente por compresión: De regular a buena
  • Resistencia al agrietamiento por flexión: De deficiente a buena
  • Resistencia al impacto: De deficiente a buena
  • Resiliencia / Rebote: De deficiente a regular
  • Resistencia al desgarro: De deficiente a buena
  • Amortiguación de vibraciones: Buena
Desempeño ambiental
  • Colorabilidad: De buena a excelente
  • Resistencia a la llama: Excelente
  • Permeabilidad a los gases: De deficiente a buena
  • Olor: Bueno
  • Resistencia al ozono: Excelente
  • Resistencia a la oxidación: Excelente
  • Resistencia a la radiación: De regular a excelente
  • Resistencia al vapor: Regular
  • Resistencia a la luz solar: Excelente
  • Retención del sabor: Buena
  • Resistencia a la intemperie: Excelente
  • Resistencia al agua: Excelente

 

 

Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. O comuníquese con nosotros al correo electrónico sales2@rubber-mexico.com

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